Mesin Susun Bateri

Optimumkan barisan pengeluaran bateri anda dengan JD-ZDP-Mesin Susun Automatik 2020. Direka bentuk untuk pemasangan pemisah-elektrod lipat-Z, sistem ini menyepadukan robotik ketepatan, pemotongan haba dan rakaman jenis U-untuk menghantar sel bateri bebas kecacatan-yang padat. Dilengkapi dengan mekanisme anti-statik, penyingkiran habuk automatik, dan kawalan ketegangan boleh laras, mesin mengekalkan kebersihan yang tinggi dan kestabilan operasi. Ia menyokong pelbagai saiz sel (ketebalan 2.5–75mm, lebar 60–200mm) dan mencapai kadar hasil yang luar biasa iaitu Lebih daripada atau sama dengan 99.5%. HMI intuitif membolehkan persediaan dan pemantauan parameter mudah. Sama ada untuk R&D atau pengeluaran besar-besaran, mesin susun ini memastikan kelajuan, ketepatan dan ketahanan, memenuhi piawaian industri global.

1. Parameter peralatan

Gambar rajah pita pelekat

2.Komponen kritikal

Komposisi dan penerangan struktur sistem:

3.Pengenalan Agensi

3.1 Modul Rak:

Sistem ini terdiri daripada tiga komponen utama: struktur rak utama, plat pelekap standard dan unit HMI. Struktur rak menyediakan sokongan struktur untuk keseluruhan peralatan. Plat pelekap, dibina daripada plat keluli 25mm-tebal, berfungsi sebagai permukaan pemasangan bersatu dan titik rujukan untuk subsistem lain. Unit HMI mengawal fungsi operasi peralatan.

3.2 Mekanisme kotak elektrod positif/negatif:

3.2.1 Kotak bahan mempunyai fungsi penyingkiran habuk dan pencegahan berbilang-kepingan.

3.2.1 Kawasan kotak bahan elektrod positif dan negatif dan kawasan jadual pembetulan diasingkan dari bawah ke atas untuk mengelakkan-pencemaran silang bahan elektrod positif dan negatif.

3.3.2 Konfigurasi setiap platform penentududukan: 1 port sedutan, 1 kipas penyingkiran habuk dikongsi dengan elektrod negatif, dan 1 pengesan ultrasonik digunakan untuk mengesan sama ada terdapat dua helaian elektrod. Penggera dan penutupan akan dicetuskan apabila beberapa helaian ditemui.

3.3.3 Unit pembetulan dilengkapi dengan port sedut habuk dan kipas sedut habuk di sisi untuk menyedut habuk yang jatuh.

3.3.4 Proses pemindahan kedudukan dan plat elektrod tidak boleh merosakkan pinggir plat elektrod.

3.3.5 Ketepatan kedudukan ± 0.1mm.

3.4 Mekanisme pengendalian bahan tangan mekanikal:

3.4.1 Manipulator digerakkan oleh motor servo untuk memastikan kebolehulangan gerakan salingan.

3.4.2 Rel panduan tangan mekanikal dan rod skru dipasang dengan penutup habuk bersepadu untuk mengelakkan habuk daripada jatuh pada kepingan elektrod.

3.4.3 Manipulator kepingan elektrod dilengkapi dengan fungsi getaran. Jika pengambilan helaian elektrod gagal, ia boleh-ditarik semula. Jika berbilang percubaan gagal, penggera akan memberitahu operator untuk menyelesaikan masalah.

3.5 Mekanisme melepaskan gegendang:

3.5.1 Pelepasan pasif diafragma: Pelepasan pasif, penggera kekurangan bahan apabila bahan tidak mencukupi.

3.5.2 Sistem kawalan ketegangan mengawal ketegangan dalam masa nyata melalui silinder tekanan boleh laras dan penggelek terapung, dan julat kawalan ketegangan diafragma ialah 10-150N.

3.5.3 Keseluruhan peranti longgar diafragma dimuatkan pada platform pembetulan. Sensor pembetulan mempunyai ketepatan ±0.1mm, ketepatan kedudukan sistem pembetulan ialah ±0.2mm, dan julat pembetulan ialah ±20mm.

3.5.4 Peranti penyingkiran elektrostatik diafragma dipasang untuk mengelakkan diafragma daripada tercemar oleh penjerapan elektrostatik habuk.

3.6 Mekanisme platform lipatan utama:

3.6.1 Platform susun dikawal oleh motor untuk mengangkat dan menurunkan. Mekanisme mengangkat dipasang di tengah platform susun, supaya platform susun tertakluk kepada daya seragam di sekeliling semasa menekan. Apabila ketebalan susun meningkat, platform susun diturunkan secara beransur-ansur untuk memastikan ketinggian susun tidak berubah, dan kelajuan menurun platform susun boleh ditetapkan.

3.6.2 Tekanan penekan tablet boleh dilaraskan untuk memastikan tiada kerosakan akan berlaku pada plat elektrod dan diafragma.

3.7 Mekanisme pemotongan diafragma:

3.7.1 Pemasangan pemotongan-panas menampilkan bilah kromium nikel-pemanas untuk memotong, memastikan penggantian mudah.

3.7.2 Tiada keretakan, meledingkan, lukisan dan fenomena lain pada membran selepas dipotong.

3.7.3 Jangka hayat bilah pemotong adalah lebih daripada 100,000 kali (berubah sebulan sekali).

3.8 Mekanisme mudah alih mesin pemotong:

Mekanisme pemotongan bahan telefon bimbit mengapit sel dari meja laminating ke kedudukan pemotongan panas, dan kemudian memindahkan sel ke mekanisme pelekat untuk tindakan membalut pelekat selepas pemotongan panas selesai.

3.9 Mekanisme pelekat:

3.9.1 Selepas pemotongan panas selesai, gunakan lengan robot untuk mengeluarkan sel, masukkan ke dalam stesen aplikasi gam, dan gunakan blok tekanan untuk mengapit sel dalam proses ini

Sel disimpan dalam keadaan diapit.

3.9.2 Sel bateri dipasang pada sisi pelekat berbentuk U-, pita itu rata dan diafragma tidak mempunyai kedutan yang jelas.

3.9.3 Panjang pelekat boleh dilaraskan.

3.10 Mekanisme pemakanan sel:

Tangan bahan meletakkan sel bersalut getah pada platform bahan.

3.11 Penutup pelindung;

3.11.1 Penutup peralatan diperbuat daripada profil aluminium dan plat akrilik, dengan struktur yang stabil dan pengedap yang baik.

3.11.2 Semua pintu penutup dilengkapi dengan suis kawalan akses, dan peralatan berhenti beroperasi apabila pintu dibuka.

4.Aksesori peralatan

4.1 Lukisan litar elektrik (diserahkan bersama peralatan).

4.2 Bahagian standard dan jadual konfigurasi utama (Lampiran).

4.3 Senarai bahagian yang terdedah.

4.4 Senarai item rawak.